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PBG型立式屏蔽離心泵
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產品描述
PBG型立式屏蔽離心泵產品概述：
PBG型立式屏蔽離心泵，該系列屏蔽式空調、鍋爐循環給水專用泵，系本公司針對目前市場上水泵產品普遍存在的噪音過高，震動大，而影響了人們正常的工作與生活環境，因而對泵和電機進行了一體化設計，把泵腔與電機制成一個絕對密封的整體。一方面，減去了普通水泵的重要易損件機械密封（軸封），從而徹底解決了水泵因軸封（動密封）損壞而漏水的難題，因而使本泵滴水不漏，泵房干凈整潔；二方面，去掉了滾珠軸承，采用浸漬樹脂石油材質制成的滑動軸承，具有磨擦系數小，自潤滑性能好、高耐磨，用輸送介質潤滑，因而整機呈靜音設計，低噪音運行，同時還省略了對軸承的定期加油和保養費用。另外，對葉輪采用了懸浮式設計，使轉子在運轉中始終處于懸浮狀態，降低了轉子對石墨軸承的軸向磨損，從而使石墨軸承的使用壽命成倍增加，可以達到3萬個小時以上。大大降低了工人的勞動強度和運行成本，實為暖通，熱力和其他給水系統理想的高品質水泵產品。
PBG型立式屏蔽離心泵應用范圍：
1、該型屏蔽式空調專用泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。介質使用溫度不超過80℃，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調制冷系統等。
2、該型屏蔽式空調式鍋爐循環給水專用泵主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用，適用 于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環等場合。
3、該型屏蔽式化工離心泵供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
PBG型立式屏蔽離心泵產品特點：
1、泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無需調整。
2、泵進出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。
4、取消傳統軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有安全無泄漏的顯著特點。
5、用滑動軸承代替常規電機滾動軸承，使泵具有運行特別平穩，振動噪音極低。
6、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉子部件進行檢修和維修。樹脂砂板模造型，保證了外觀及流道尺寸以及泵的水力效率。
7、可根據使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯運行方式。
PBG型立式屏蔽離心泵型號意義：
PBG100-160IA
PBG-屏蔽泵泵組代號
100-泵進出口口徑（㎜）
160-葉輪名義上直徑（㎜）
I-流量分類
A-葉輪第一次切割
性能參數
|
序 |
型號 |
流量 |
揚程 |
轉速 |
功率 |
序 |
型號 |
流量 |
揚程 |
轉速 |
功率 |
|
|
1 |
20-160 |
2.5 |
32 |
2900 |
0.75 |
53 |
50-160(I)B |
21.6 |
24 |
2900 |
3 |
|
|
2 |
25-125 |
4 |
20 |
2900 |
0.75 |
54 |
50-200(I) |
25 |
50 |
2900 |
7.5 |
|
|
3 |
25-160 |
4 |
32 |
2900 |
1.5 |
55 |
50-200(I)A |
23.5 |
44 |
2900 |
7.5 |
|
|
4 |
25-160A |
3.7 |
28 |
2900 |
1.1 |
56 |
50-200(I)B |
21.8 |
38 |
2900 |
5.5 |
|
|
5 |
32-125 |
5 |
20 |
2900 |
0.75 |
57 |
50-250(I) |
25 |
80 |
2900 |
15 |
|
|
6 |
40-100 |
6.3 |
12.5 |
2900 |
0.75 |
58 |
50-250(I)A |
23.4 |
70 |
2900 |
11 |
|
|
7 |
40-100A |
5.6 |
10 |
2900 |
0.75 |
59 |
50-250(I)B |
21.6 |
60 |
2900 |
11 |
|
|
8 |
40-125 |
6.3 |
20 |
2900 |
1.1 |
60 |
65-100 |
25 |
12.5 |
2900 |
1.5 |
|
|
9 |
40-125A |
5.6 |
16 |
2900 |
0.75 |
61 |
65-100A |
22.3 |
10 |
2900 |
1.1 |
|
|
10 |
40-160 |
6.3 |
32 |
2900 |
2.2 |
62 |
65-125 |
25 |
20 |
2900 |
3 |
|
|
11 |
40-160A |
5.9 |
28 |
2900 |
1.5 |
63 |
65-125A |
22.3 |
16 |
2900 |
2.2 |
|
|
12 |
40-160B |
5.5 |
24 |
2900 |
1.1 |
64 |
65-160 |
25 |
32 |
2900 |
4 |
|
|
13 |
40-200 |
6.3 |
50 |
2900 |
4 |
65 |
65-160A |
23.4 |
28 |
2900 |
4 |
|
|
14 |
40-200A |
5.9 |
44 |
2900 |
3 |
66 |
65-160B |
21.6 |
24 |
2900 |
3 |
|
|
15 |
40-200B |
5.3 |
36 |
2900 |
3 |
67 |
65-200 |
25 |
50 |
2900 |
7.5 |
|
|
16 |
40-250 |
6.3 |
80 |
2900 |
7.5 |
68 |
65-200A |
23.5 |
44 |
2900 |
7.5 |
|
|
17 |
40-250A |
5.9 |
70 |
2900 |
7.5 |
69 |
65-200B |
21.8 |
38 |
2900 |
5.5 |
|
|
18 |
40-250B |
5.5 |
60 |
2900 |
5.5 |
70 |
65-250 |
25 |
80 |
2900 |
15 |
|
|
19 |
40-100(I) |
12.5 |
12.5 |
2900 |
1.1 |
71 |
65-250A |
23.4 |
70 |
2900 |
15 |
|
|
20 |
40-100(I)A |
11 |
10 |
2900 |
0.75 |
72 |
65-250B |
21.6 |
60 |
2900 |
11 |
|
|
21 |
40-125(I) |
12.5 |
20 |
2900 |
1.5 |
73 |
65-315 |
25 |
125 |
2900 |
30 |
|
|
22 |
40--125(I)A |
11 |
16 |
2900 |
1.1 |
74 |
65-315A |
23.7 |
113 |
2900 |
22 |
|
|
23 |
40-160(I) |
12.5 |
32 |
2900 |
3 |
75 |
65-315B |
22.5 |
101 |
2900 |
18.5 |
|
|
24 |
40-160(I)A |
11.7 |
28 |
2900 |
2.2 |
76 |
65-315C |
20.6 |
85 |
2900 |
15 |
|
|
25 |
40-160(I)B |
10.4 |
22 |
2900 |
1.5 |
77 |
65-100(I) |
50 |
12.5 |
2900 |
3 |
|
|
26 |
40-200(I) |
12.5 |
50 |
2900 |
5.5 |
78 |
65-100(I)A |
44.7 |
10 |
2900 |
2.2 |
|
|
27 |
40-200(I)A |
11.7 |
44 |
2900 |
4 |
79 |
65-125(I) |
50 |
20 |
2900 |
5.5 |
|
|
28 |
40-200(I)B |
10.6 |
36 |
2900 |
3 |
80 |
65-125(I)A |
45 |
16 |
2900 |
4 |
|
|
29 |
40-250(I) |
12.5 |
80 |
2900 |
11 |
81 |
65-160(I) |
50 |
32 |
2900 |
7.5 |
|
|
30 |
40-250(I)A |
11.6 |
70 |
2900 |
7.5 |
82 |
65-160(I)A |
46.7 |
28 |
2900 |
7.5 |
|
|
31 |
40-250(I)B |
10.8 |
60 |
2900 |
7.5 |
83 |
65-160(I)B |
43.3 |
24 |
2900 |
5.5 |
|
|
32 |
40-250(I)C |
10 |
52 |
2900 |
5.5 |
84 |
65-200(I) |
50 |
50 |
2900 |
15 |
|
|
33 |
50-100 |
12.5 |
12.5 |
2900 |
1.1 |
85 |
65-200(I)A |
47 |
44 |
2900 |
11 |
|
|
34 |
50-100A |
11 |
10 |
2900 |
0.75 |
86 |
65-200(I)B |
43.5 |
38 |
2900 |
7.5 |
|
|
35 |
50-125 |
12.5 |
20 |
2900 |
1.5 |
87 |
65-250(I) |
50 |
80 |
2900 |
22 |
|
|
36 |
50-125A |
11 |
16 |
2900 |
1.1 |
88 |
65-250(I)A |
46.7 |
70 |
2900 |
18.5 |
|
|
37 |
50-160 |
12.5 |
32 |
2900 |
3 |
89 |
65-250(I)B |
43.3 |
60 |
2900 |
15 |
|
|
38 |
50-160A |
11.7 |
28 |
2900 |
2.2 |
90 |
80-100 |
50 |
12.5 |
2900 |
3 |
|
|
39 |
50-160B |
10.4 |
22 |
2900 |
1.5 |
91 |
80-100A |
44.7 |
10 |
2900 |
2.2 |
|
|
40 |
50-200 |
12.5 |
50 |
2900 |
5.5 |
92 |
80-125 |
50 |
20 |
2900 |
5.5 |
|
|
41 |
50-200A |
11.7 |
44 |
2900 |
4 |
93 |
80-125A |
45 |
16 |
2900 |
4 |
|
|
42 |
50-200B |
10.6 |
36 |
2900 |
3 |
94 |
80-160 |
50 |
32 |
2900 |
7.5 |
|
|
43 |
50-250 |
12.5 |
80 |
2900 |
11 |
95 |
80-160A |
46.7 |
28 |
2900 |
7.5 |
|
|
44 |
50-250A |
11.6 |
70 |
2900 |
7.5 |
96 |
80-160B |
43.3 |
24 |
2900 |
5.5 |
|
|
45 |
50-250B |
10.8 |
60 |
2900 |
7.5 |
97 |
80-200 |
50 |
50 |
2900 |
15 |
|
|
46 |
50-250C |
10 |
52 |
2900 |
5.5 |
98 |
80-200A |
47 |
44 |
2900 |
11 |
|
|
47 |
50-100(I) |
25 |
12.5 |
2900 |
1.5 |
99 |
80-200B |
43.5 |
38 |
2900 |
7.5 |
|
|
48 |
50-100(I)A |
22.3 |
10 |
2900 |
1.1 |
100 |
80-250 |
50 |
80 |
2900 |
22 |
|
|
49 |
50-125(I) |
25 |
20 |
2900 |
3 |
101 |
80-250A |
46.7 |
70 |
2900 |
18.5 |
|
|
50 |
50-125(I)A |
22.3 |
16 |
2900 |
2.2 |
102 |
80-250B |
43.3 |
60 |
2900 |
15 |
|
|
51 |
50-160(I) |
25 |
32 |
2900 |
4 |
103 |
80-315 |
50 |
125 |
2900 |
37 |
|
|
52 |
50-160(I)A |
23.4 |
28 |
2900 |
4 |
104 |
80-315A |
46.5 |
110 |
2900 |
30 |
|
|
|
||||||||||||
|
105 |
80-315B |
44.5 |
100 |
2900 |
30 |
156 |
150-250A |
184.4 |
17 |
1450 |
15 |
|
|
106 |
80-315C |
41 |
85 |
2900 |
22 |
157 |
150-315 |
200 |
32 |
1450 |
30 |
|
|
107 |
80-100(I) |
100 |
12.5 |
2900 |
5.5 |
158 |
150-315A |
187 |
28 |
1450 |
22 |
|
|
108 |
80-100(I)A |
89 |
10 |
2900 |
4 |
159 |
150-315B |
173 |
24 |
1450 |
18.5 |
|
|
109 |
80-125(I) |
100 |
20 |
2900 |
11 |
160 |
150-400 |
200 |
50 |
1450 |
45 |
|
|
110 |
80-125(I)A |
89 |
16 |
2900 |
7.5 |
161 |
150-400A |
187 |
44 |
1450 |
37 |
|
|
111 |
80-160(I) |
100 |
32 |
2900 |
15 |
162 |
150-400B |
174 |
38 |
1450 |
30 |
|
|
112 |
80-160(I)A |
93.5 |
28 |
2900 |
11 |
163 |
150-400C |
160 |
32 |
1450 |
22 |
|
|
113 |
80-160(I)B |
86.6 |
24 |
2900 |
11 |
164 |
150-200(I) |
200 |
12.5 |
1450 |
15 |
|
|
114 |
80-200(I) |
100 |
50 |
2900 |
22 |
165 |
150-200(I)A |
179 |
10 |
1450 |
11 |
|
|
115 |
80-200(I)A |
93.5 |
44 |
2900 |
18.5 |
166 |
150-250(I) |
200 |
20 |
1450 |
18.5 |
|
|
116 |
80-200(I)B |
87 |
38 |
2900 |
15 |
167 |
150-250(I)A |
184.4 |
17 |
1450 |
15 |
|
|
117 |
80-250(I) |
100 |
80 |
2900 |
37 |
168 |
150-315(I) |
200 |
32 |
1450 |
30 |
|
|
118 |
80-250(I)A |
93.5 |
70 |
2900 |
30 |
169 |
150-315(I)A |
187 |
28 |
1450 |
22 |
|
|
119 |
80-250(I)B |
87 |
60 |
2900 |
30 |
170 |
150-315(I)B |
173 |
24 |
1450 |
18.5 |
|
|
120 |
100-100 |
100 |
12.5 |
2900 |
5.5 |
171 |
150-400(I) |
200 |
50 |
1450 |
45 |
|
|
121 |
100-100A |
89 |
10 |
2900 |
4 |
172 |
150-400(I)A |
187 |
44 |
1450 |
37 |
|
|
122 |
100-125 |
100 |
20 |
2900 |
11 |
173 |
150-400(I)B |
174 |
38 |
1450 |
30 |
|
|
123 |
100-125A |
89 |
16 |
2900 |
7.5 |
174 |
150-400(I)C |
160 |
32 |
1450 |
22 |
|
|
124 |
100-160 |
100 |
32 |
2900 |
15 |
175 |
200-200 |
200 |
12.5 |
1450 |
15 |
|
|
125 |
100-160A |
93.5 |
28 |
2900 |
11 |
176 |
200-200A |
179 |
10 |
1450 |
11 |
|
|
126 |
100-160B |
86.6 |
24 |
2900 |
11 |
177 |
200-250 |
200 |
20 |
1450 |
18.5 |
|
|
127 |
100-200 |
100 |
50 |
2900 |
22 |
178 |
200-250A |
184.4 |
17 |
1450 |
15 |
|
|
128 |
100-200A |
93.5 |
44 |
2900 |
18.5 |
179 |
200-315 |
200 |
32 |
1450 |
30 |
|
|
129 |
100-200B |
87 |
38 |
2900 |
15 |
180 |
200-315A |
187 |
28 |
1450 |
22 |
|
|
130 |
100-250 |
100 |
80 |
2900 |
37 |
181 |
200-315B |
173 |
24 |
1450 |
18.5 |
|
|
131 |
100-250A |
93.5 |
70 |
2900 |
30 |
182 |
200-400 |
200 |
50 |
1450 |
45 |
|
|
132 |
100-250B |
87 |
60 |
2900 |
30 |
183 |
200-400A |
187 |
44 |
1450 |
37 |
|
|
133 |
100-315 |
100 |
32 |
1450 |
15 |
184 |
200-400B |
174 |
38 |
1450 |
30 |
|
|
134 |
100-400 |
100 |
50 |
1450 |
22 |
185 |
200-400C |
160 |
32 |
1450 |
22 |
|
|
135 |
100-400A |
93.5 |
44 |
1450 |
18.5 |
186 |
200-200(I) |
400 |
12.5 |
1450 |
22 |
|
|
136 |
100-400B |
87 |
38 |
1450 |
15 |
187 |
200-200(I)A |
358 |
10 |
1450 |
18.5 |
|
|
137 |
125-100 |
160 |
12.5 |
2900 |
11 |
188 |
200-250(I) |
400 |
20 |
1450 |
30 |
|
|
138 |
125-100A |
143 |
10 |
2900 |
7.5 |
189 |
200-250(I)A |
358 |
14 |
1450 |
22 |
|
|
139 |
125-125 |
160 |
20 |
2900 |
15 |
190 |
200-250(I)B |
322 |
13 |
1450 |
18.5 |
|
|
140 |
125-125A |
143 |
16 |
2900 |
11 |
191 |
200-315(I) |
400 |
32 |
1450 |
55 |
|
|
141 |
125-160 |
160 |
32 |
2900 |
22 |
192 |
200-315(I)A |
374 |
28 |
1450 |
45 |
|
|
142 |
125-160A |
150 |
28 |
2900 |
18.5 |
193 |
200-315(I)B |
346 |
24 |
1450 |
37 |
|
|
143 |
125-160B |
138 |
24 |
2900 |
15 |
194 |
200-400(I) |
400 |
50 |
1450 |
75 |
|
|
144 |
125-200 |
160 |
50 |
2900 |
37 |
195 |
200-400(I)A |
374 |
44 |
1450 |
75 |
|
|
145 |
125-200A |
150 |
44 |
2900 |
30 |
196 |
200-400(I)B |
346 |
38 |
1450 |
55 |
|
|
146 |
125-200B |
138 |
37.5 |
2900 |
22 |
197 |
200-400(I)C |
320 |
32 |
1450 |
45 |
|
|
147 |
125-315 |
160 |
32 |
1450 |
22 |
198 |
250-250 |
550 |
20 |
1450 |
45 |
|
|
148 |
125-315A |
150 |
28 |
1450 |
18.5 |
199 |
250-250A |
500 |
17 |
1450 |
37 |
|
|
149 |
125-315B |
138 |
24 |
1450 |
15 |
200 |
250-315 |
550 |
32 |
1450 |
75 |
|
|
150 |
125-400 |
160 |
50 |
1450 |
37 |
201 |
250-315A |
506 |
28 |
1450 |
55 |
|
|
151 |
125-400A |
150 |
44 |
1450 |
30 |
202 |
250-400 |
500 |
50 |
1450 |
90 |
|
|
152 |
125-400B |
138 |
37.5 |
1450 |
22 |
203 |
300-300 |
720 |
28 |
1450 |
75 |
|
|
153 |
150-200 |
200 |
12.5 |
1450 |
15 |
204 |
300-300A |
600 |
24 |
1450 |
75 |
|
|
154 |
150-200A |
179 |
10 |
1450 |
11 |
205 |
300-315 |
720 |
32 |
1450 |
90 |
|
|
155 |
150-250 |
200 |
20 |
1450 |
18.5 |
206 |
300-315A |
650 |
28 |
1450 |
75 |
|
產品結構
PBG型立式屏蔽離心泵使用規范及故障檢修：
屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業，屏蔽泵的制造并不復雜，在屏蔽泵應用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規程，可以避免因操作引發的各種事故問題。
安全操作屏蔽泵的規程
一、啟動前的檢查：
1、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。
2、檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致。
3、檢查軸承監視器是否指向規定的區域，指針指向紅色指標帶為異常。
4、檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關閉和泄漏。
5、檢查冷卻水是否已通。
二、泵的啟動：
1、全開進口閥，微開旁路閥，排除泵內部的氣體。同時反向環流閥門全開，使管路中充滿液體。
2、啟動機泵，開大旁路閥，充分排出泵體內氣體。
3、排氣結束后，逐步關死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規定的壓力上，并慢慢打開出口閥，使排出量達到工作點流量。
4、調整反向環流管閥門，使反向環流量保持在8-15l/min范圍內，同時觀察玻璃視鏡內液體是否充分地流動。
5、運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差，如果壓力差增加過大時，要進行倒泵處理。
三、屏蔽泵安全運行注意事項：
1、在正常操作過程中，出口閥的關閉都不允許關死，要保持微開狀態，以防泵內出現氣阻。
2、嚴禁無液運轉和1min以上的斷流運轉，以防損壞電動機和軸承。
3、嚴禁逆向運行1min以上，逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。
4、嚴禁在氣蝕狀態下進行運轉，泵在氣蝕狀態下運行，將會導致軸承的早期磨損。
5、停泵時先打開旁路閥，然后關閉泵出口閥，按停車按鈕，關反向環流閥
四、屏蔽泵停泵或切換泵
1.將備用泵按著開泵程序開起后，然后慢慢地關閉出口閥，同時要觀察備用泵的運轉情況，確認無異常，關死出口閥。
2.按停止按鈕，停泵;
3.關閉出口閥;
4.停冷卻水。
五、屏蔽泵的日常維護
1、查看壓力指示情況，入口過濾器堵塞情況，必要時要清理;
2、要經常檢查TRG指示，如發生異常要果斷處理;
3、要經常檢查冷卻水的暢通情況，確保泵的表面溫度不超過規定值，同時也要注意節約用水;
4、檢查運轉聲音、振動、泄漏等異常情況并要處理;
5、要調節出口閥確保其不超負荷運轉;
6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法;
7、長期停用應將泵冷卻水、介質吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞
屏蔽泵常見的故障及處理：
|
泵屏蔽故障 |
故障原因分析 |
故障處理 |
|
石墨軸承損壞 |
汽蝕，軸間竄動，石墨炸裂 |
切換泵，更換軸承 |
|
泵無法啟動 |
介質結晶或溫度低粘稠 |
切換泵，提高泵體溫度。 |
|
泵體過熱 |
汽蝕或冷卻水中斷 |
查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水 |
|
震動或噪音 |
汽蝕或軸承磨損 |
查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承 |
|
出口壓力低 |
汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質堵塞 |
消除汽蝕，更換葉輪 |
