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CQB磁力泵
- 型 號：
- 類 別：
- 價 格：￥咨詢
- 產 地：
產品描述
一、CQB磁力泵產品概述
CQB磁力泵|CQB防暴磁力泵磁力驅動離心泵（簡稱磁力泵），通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉的靜止的隔離套內，沒有動密封因而完全無泄漏。
CQB磁力泵是磁力泵全國聯合設計組天發的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與國外同類產品八十年代末的水平相當。CQ系列磁力泵形式及基本參數符合JB/TQ786-89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。
二、CQB磁力泵技術參數：
流量：0.9～60m3/h；
揚程：3～50m；
轉速：2900r/min；
功率：0.10～15kw；
口徑：10 ~ 100mm。
適用溫度：-20～100℃（不銹鋼）；0～60 (塑料)。
三、CQB磁力泵型號意義：
32 CQ (F)(B) -15
32 - 進口直徑（mm）
CQ - 磁力泵
F – 過流部件為塑料
B - 過流部件為不銹鋼
15 - 設計揚程 （m）
性能參數
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型 號 |
口徑(mm) |
流量 (m3/h) |
揚程
(m) |
電機功率 (kW) |
電 壓
(V) |
材 質 |
|
|
進口 |
出口 |
||||||
|
CQB32-20-125 |
32 |
20 |
3.2 |
20 |
1.1 |
380 |
不 |
|
CQB32-20-160 |
32 |
20 |
3.2 |
32 |
1.5 |
380 |
|
|
CQB40-25-125 |
40 |
25 |
6.3 |
20 |
2.2 |
380 |
|
|
CQB40-25-160 |
40 |
25 |
6.3 |
32 |
3 |
380 |
|
|
CQB40-25-200 |
40 |
25 |
6.3 |
50 |
5.5 |
380 |
|
|
CQB50-32-125 |
50 |
32 |
12.5 |
20 |
3 |
380 |
|
|
CQB50-32-160 |
50 |
32 |
12.5 |
32 |
4 |
380 |
|
|
CQB50-32-200 |
50 |
32 |
12.5 |
50 |
7.5 |
380 |
|
|
CQB50-32-250 |
50 |
32 |
12.5 |
80 |
18.5 |
380 |
|
|
CQB65-50-125 |
65 |
50 |
25 |
20 |
4 |
380 |
|
|
CQB65-50-160 |
65 |
50 |
25 |
32 |
7.5 |
380 |
|
|
CQB65-40-200 |
65 |
40 |
25 |
50 |
15 |
380 |
|
|
CQB65-40-250 |
65 |
40 |
25 |
80 |
18.5 |
380 |
|
|
CQB80-65-125 |
80 |
65 |
50 |
20 |
7.5 |
380 |
|
|
CQB80-65-160 |
80 |
65 |
50 |
32 |
15 |
380 |
|
|
CQB80-50-200 |
80 |
50 |
50 |
50 |
18.5 |
380 |
|
|
CQB80-50-250 |
80 |
50 |
50 |
80 |
37 |
380 |
|
|
CQB100-80-125 |
100 |
80 |
100 |
20 |
15 |
380 |
|
|
CQB100-80-160 |
100 |
80 |
100 |
32 |
18.5 |
380 |
|
|
CQB100-65-200 |
100 |
65 |
100 |
50 |
37 |
380 |
|
|
CQB100-65-250 |
100 |
65 |
100 |
80 |
55 |
380 |
|
|
注:每個型號都可配防爆電機 |
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產品結構
CQB磁力泵分解圖
CQB型不銹鋼磁力離心泵故障分析與排除方法：
|
故障形式 |
產 生 原 因 |
排 除 方 法 |
|
流量不足 |
1．吸入管徑太小或淤塞
2．葉輪流道阻塞
3．揚程過高
4．轉速不夠 |
1．調換或清洗進水管
2．清洗葉輪
3．開大出水閥
4．恢復額定轉速 |
|
泵不出水 |
1．水泵反轉
2．進水管道漏氣
3．泵腔蓄水不足
4．電壓太高，啟動時聯軸器打滑
5．吸程太高
6．閥門沒有打開 |
1．改變電機接線
2．杜絕漏氣
3．增加蓄水量
4．調正電壓
5．降低泵安裝位置
6．校正或更換閥門 |
|
揚程過低 |
1．流量過大
2．轉速太低 |
1．關小出水閥
2．恢復額定轉速 |
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漏 液 |
O型密封圈損壞 |
更換O型密封圈 |
|
噪音太大 |
1．軸嚴重磨損
2．軸承嚴重磨損
3．外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸
4．密封環與葉輪研磨 |
1．更換泵軸
2．更換軸承
3．拆除泵頭重新組裝
4．更換止推環、密封環 |
